砖托板厂家加强生产工艺过程的质量控制

砖托板厂家建立生产厂长为质量管理第一责任人，专职质量检验员、各车间兼职质量检验员（车间主任、班长）的质量管理体系及全员质量管理考核。加强生产工艺过程的质量控制，确保每道工序的原料和半成品质量控制。专职、兼职质量检验员要跟班检查，现场控制，详细记录。实行产品质量追溯制度，生产过程有标识有记录，发生质量事故可追溯到相应车间、班组及个人。各车间要建立产品质量控制小组，为控制和提高产品质量进行革新改造。

1>按照作业指导书定时取样化验，操作程序严谨，数据真实可靠。

2>真实检测原料热值，及时反馈生产车间，指导生产。

3>依据作业指导书检测原料热值、砖坯含水率（陈化库、湿坯及干燥后砖坯）和原料颗粒级配，加强监控。

按制定的取矸方案、取矸点和原料配合比进行作业，原料热值严格控制在生产工艺要求范围内，如发现未按指定范围取矸和未按配合比配矸导致原料热值超出技术范围要求，按每升降10卡/克/10元/一次检验时间进行经济处罚。

 对板式给料机格筛按制作规格控制，严禁大块料进入下道工序，定期检查、维修格筛，每发现格筛损毁、严重变形，维修不及时，按100元标准进行经济处罚。加强筛网检查，及时更换，原料粒度超筛网规格一次按10元的标准进行经济处罚。泥料一搅含水率控制在11~12%之间（如生产其它产品，按生产工艺要求控制），按每升降 0.1% /10元/一次检验的标准进行经济处罚。原料陈化必须满足正常生产需求，陈化时间不低于72小时，达不到要求给予100元经济处罚。